Najczęstsze pytania

Ceny, moce produkcyjne, maszyny, działy i certyfikaty w jednym miejscu. Nie znalazłeś odpowiedzi? Wyślij rysunek, a odpowiemy w ciągu 48 godzin.

Ceny i wycena

Ile kosztuje konstrukcja stalowa za kilogram?

Konstrukcje kratownicowe od 8,5 zł/kg netto, konstrukcje ciężkie od 7 zł/kg netto. Cena końcowa zależy od ilości, gatunku stali, klasy wykonania i zabezpieczenia antykorozyjnego.

Jak szybko otrzymam wycenę?

W ciągu 48 godzin od otrzymania rysunków lub modelu 3D, razem z terminem realizacji.

Jakie pliki mogę przesłać do wyceny?

PDF, DXF, DWG, STEP, IGES oraz ZIP. Formularz przyjmuje do 5 plików o łącznym rozmiarze do 20 MB.

Moce produkcyjne i gabaryty

Ile ton konstrukcji możecie wyprodukować miesięcznie?

Około 150 ton konstrukcji stalowych miesięcznie: od kratownic dachowych i łukowych, przez dźwigary i słupy, po kompletne szkielety hal.

Jak duże hale możecie wykonać?

Wykonujemy kompletne szkielety hal łukowych, np. halę o wymiarach 65 × 160 m. Dla Port Gdańsk Eksploatacja wykonaliśmy pełną konstrukcję stalową, ponad 300 ton.

Jakie są największe gabaryty i tonaże?

Laser do rur i profili: do 12 000 mm. Komora śrutownicza: 9000 × 3000 × 1500 mm. Piec malarni proszkowej: 6200 × 1500 × 2000 mm. Prasy hydrauliczne do 500 t, prasy krawędziowe CNC do 320 t, suwnice 6,8 t i 10 t.

Jak duża jest firma?

Pracuje u nas ponad 280 osób w dwóch zakładach, na 14 800 m² powierzchni produkcyjnej. Roczny obrót to około 80 mln zł, a na rynku jesteśmy od 1995 roku.

Maszyny i procesy

Jaką blachę i jakie profile tniecie laserem?

Laser 2D tnie blachę do 30 mm na stole 3000 × 1500 mm. Laser 3D do rur i profili obrabia elementy do 225 mm i długości 12 000 mm. Dodatkowo mamy automatyczne piły taśmowe do 600 mm, przecinarkę do rur BEWO do 80 mm i gilotynę 3000 × 13 mm.

Jakie macie prasy i giętarki?

Prasy krawędziowe CNC 320 t, 120 t i 40 t gną blachę do 20 mm na długości 3000 mm. Rury giniemy na giętarkach CNC do Ø76 mm, a do formowania mamy prasy hydrauliczne do 500 t.

Ile macie stanowisk spawalniczych?

6 zrobotyzowanych stanowisk Panasonic oraz 23 stanowiska ręczne MIG/MAG i TIG. Konstrukcje spawamy do klasy wykonania EXC3 według EN 1090, a proces według EN ISO 3834-2.

Co potraficie obrobić na maszynach CNC?

Centra poziome SAJO 8000 (800 × 800 mm), MAS 630 i OKUMA MA-600HII (630 × 630 mm), centrum pionowe MAS 1270 (670 × 1500 mm), toczenie na MAS SP280 (Ø280 mm, L 500 mm) i nowej tokarce PUMA 2600. Mamy też własną narzędziownię ze szlifierkami i elektrodrążarkami, a frezarka bramowa OKUMA 5 × 3 m jest w trakcie instalacji.

Jak zabezpieczacie konstrukcje przed korozją?

Śrutujemy w komorze 9000 × 3000 × 1500 mm, a potem mycie chemiczne i fosforanowanie przed malowaniem proszkowym w dwóch malarniach (6,2 m i 4 m), w tym na nowej, w pełni automatycznej linii, w dowolnym kolorze RAL. Cynkowanie termodyfuzyjne wykonujemy u siebie (detale do 300 mm, długość do 2000 mm). Cynkowanie ogniowe zlecamy zewnętrznej ocynkowni w ramach jednego zamówienia.

Działy produkcyjne

Jakie macie działy produkcyjne?

Cięcie (lasery, piły, gilotyna), gięcie i formowanie, spawanie, obróbka CNC z narzędziownią, śrutowanie, malowanie i cynkowanie, montaż i projektowanie, kontrola jakości oraz zgrzewanie plandek PVC. Wszystko w jednym miejscu, więc nie szukasz osobnej malarni, ocynkowni ani narzędziowni.

Czy projektujecie i montujecie?

Tak. Biuro techniczne pracuje w SolidWorks, AutoCAD, SolidCAM i Lantek. Wykonujemy montaż mechaniczny, instalacje elektryczne oraz projekt i montaż szaf sterowniczych.

Zgrzewacie plandki PVC?

Tak, plandeki i pokrycia z PVC do 20 × 50 m, z nadrukiem farbą wulkanizacyjną.

Jakość i certyfikaty

Jakie macie certyfikaty?

EN 1090-1 do klasy EXC3 (TÜV Thüringen Polska), EN ISO 3834-2 (spawanie), ISO 9001:2015 (TÜV SÜD), koncesja MSWiA B-127/2026 oraz kod NCAGE 9C1ZH.

Jak kontrolujecie jakość?

Pełna kontrola jakości zgodnie z wymaganiami klienta: pomiary na maszynie współrzędnościowej Zeiss 1000 × 1000 × 800 mm i ramieniem pomiarowym 800 × 800 × 1000 mm, badania spoin oraz badania powłok w komorze solnej.

Produkty własne i realizacje

Jakie produkty własne produkujecie?

Około 60% sprzedaży to produkty własne: hale łukowe bez fundamentów (Hale na bale), kurniki mobilne i stacjonarne (Quramo), systemy wolierowe (Ventra), tunele foliowe (Progress Tunnels), poduszkowce A33/A33R (Airslide), pompy RO i stacje odsalania (Aqua Life), siłownie zewnętrzne (Bodys) oraz nawozy organiczne (Biocomforti).

Co produkujecie na zlecenie innych firm?

Konstrukcje stalowe według rysunków klienta, m.in. rolby, przesiewacze mobilne, szafy logistyczne i paczkomaty, ładowacze czołowe, konstrukcje kratownicowe, turbiny wodne (komponenty), maszty kratowe, systemy wolierowe i belki w klasie EXC3. Przykłady są na stronie Realizacje.

Czy produkujecie dla sektora obronnego?

Tak. Mamy koncesję MSWiA B-127/2026 i kod NCAGE 9C1ZH. Produkujemy elementy stalowe do zdalnie sterowanych modułów uzbrojenia dla partnera oraz budujemy poduszkowce A77 i A33.

Firma i kontakt

Gdzie są wasze zakłady?

Ostrówek 43, 98-311 Ostrówek (Progress Sp. z o.o.) w województwie łódzkim oraz Nowa Wieś Książęca 4a, 63-640 Bralin (Progress Engineering Leszek Sawicki) w województwie wielkopolskim.

Dokąd eksportujecie?

Do 15 krajów: Niemiec, Holandii, Belgii, Francji, Szwecji, Finlandii, Norwegii, Austrii, Szwajcarii, Czech, Słowacji, Słowenii, Rumunii, Wielkiej Brytanii i Irlandii.

Jak się z wami skontaktować?

Kamil Sawicki, +48 512 208 808, kamil.sawicki@zmprogress.pl. Biuro: +48 62 781 96 10, biuro@zmprogress.pl. Najszybciej wyślij rysunek przez formularz zapytania.

Wyślij rysunek. Wycenimy go.

PDF, DXF, DWG, STEP, IGES lub ZIP. Do 5 plików, łącznie 20 MB.